Как сделать цветы из кожи своими руками



Область применения отрезных станков

Отрезные дисковые станки активно применяются в металлообработке, машиностроении, на фирмах деревообрабатывающей и мебельной индустрии. Агрегаты нашли своё использование и в домашнем хозяйстве: они употребляются в качестве эргономичного инструмента для исполнения разных работ в мастерской и гараже. Отрезной станок комфортно применять для решения многих задач:

  • разделение металлопрофиля на отрезки нужной длины;
  • раскрой листового металла;
  • получение громадного количества однотипных заготовок в сжатые сроки;
  • резка керамической плитки;
  • разрезание деталей под любым углом, получение пропилов нужной длины, глубины и без того потом. Посредством самодельного отрезного станка возможно решить широкий круг задач

К преимуществам дисковых отрезных станков относятся удобство и простота в применении, высокая скорость и точность реза, возможность замены режущего диска в считаные минуты.

Благодаря относительно дешевизне, универсальные агрегаты имеют стремительную самоокупаемость, исходя из этого их выгодно применять на маленьких производствах и в мелких цехах.

В домашнем хозяйстве отрезной станок употребляется нерегулярно, исходя из этого приобретение инструмента заводского изготовления нерациональна. Лучше смастерить особую станину для угловой шлифмашины. Это увеличит универсальность болгарки, перевоплотив её в малогабаритный отрезной станок.

Как сделать цветы из кожи своими руками

Виды приспособления, их преимущества и недостатки

Существует два вида конструкций отрезных станков, отличающихся размещением болгарки, каковые возможно смастерить дома.

Первая установка представляет собой станину с жёстко закреплённой под ней угловой шлифовальной машиной. На рабочей поверхности виден лишь отрезной диск, который вольно проходит в прорезь стола. Раскрой железного профиля либо страницы в этом случае всецело аналогичен распилу деревянных заготовок посредством циркулярной пилы. Не обращая внимания на весьма несложную конструкцию, подобная схема особенной популярностью не пользуется. Те, кто изготовил такое приспособление, отмечают неудобство в применении из-за необходимости передвигать заготовку. Это существенно снижает точность работы совершает процесс небезопасным. Единственное преимущество станка с нижним размещением УШМ — возможность быстро раскраивать узкие железные страницы.

Отрезной станок с нижним размещением болгарки может употребляться как для резки металла, так и в качестве циркулярной пилы

Вторая схема, при которой деталь остаётся неподвижной, а перемещается сам отрезной круг, более эргономична. Так называемая маятниковая выпивала, размещённая над столешницей, разрешает отрезать заготовку точно под требуемым углом, наряду с этим появляется возможность сделать необходимое количество однотипных деталей. Из-за размещения шлифмашины сверху распил заготовок не требует усилий, а эксплуатация агрегата делается простой и надёжной. К несомненным преимуществам конструкции относится и возможность стремительного демонтажа болгарки для классического применения. Что же касается недостатков этого метода, то не сильный звеном можно считать шарнирное соединение, которое усложняет конструкцию станка.

Станок для резки металла с верхним размещением болгарки имеет более эргономичную конструкцию и даёт возможность раскроя заготовок под нужным углом

Устройство маятниковой пилы из болгарки

Маятниковая выпивала из болгарки доступна для сборки дома, не требует дорогостоящих материалов и особенной квалификации. Отрезной станок имеет несложную конструкцию и имеет несколько узлов:

Станина представляет собой стальную раму, сваренную из профильных труб, с платформой из листового металла толщиной не меньше 3 мм. К данной плите крепится кронштейн, на который монтируют шарнир маятниковой пилы, и упор для удержания заготовки. К слову, таких упоров возможно пара: комфортно, в то время, когда один элемент разрешает сделать перпендикулярный разрез, а другой даёт возможность распилить материал под нужным углом. Наиболее идеальным упором есть поворотное приспособление с транспортиром, при помощи которого выставляют любой угол между деталью и отрезным диском. Важная подробность: в месте касания пилы к платформе в столешнице выполняется пропил, его ширина обязана равняться удвоенной толщине режущего круга, а протяженность — соответствовать диаметру.

Стандартная конструкция складывается из станины, маятника и крепления для болгарки

Маятник отрезного станка представляет собой Т-образную деталь из прямоугольного металлопрофиля. С одной стороны данный узел крепится подвижным соединением к кронштейну станины, а с другой к нему присоединяют крепление под болгарку. Подвижность шарнира маятниковой пилы снабжают подшипники качения либо втулки, а возврат инструмента в исходное положение — гибкий элемент (резиновый жгут либо пружина).

Крепление болгарки представляет собой консоль с одним либо двумя кронштейнами, соединёнными с маятником. К одному из них УШМ прикрепляется болтами. Для этого в корпусе её редуктора предусмотрены резьбовые отверстия для крепления ручки. Второй кронштейн представляет собой простой хомут (стремянку), который удерживает режущий инструмент за корпус.

Удобство при эксплуатации оборудования возможно существенно повысить, подключив болгарку к ножному выключателю-педали. Очевидно, в этом случае рычаг запуска УШМ приводят в рабочее положение и фиксируют особой кнопкой.

Нужные инструменты и материалы

Приступая к изготовлению отрезного станка, направляться понимать, что точность его работы напрямую связана с устойчивостью конструкции. Исходя из этого выбор материала определённой толщины продиктован не столько требованиями к прочности корпуса, сколько необходимостью в его жёсткости.

Перед тем как приступить к работе, нужно приготовить:

  • трубу профильную квадрат (25х25х2,5 мм);
  • трубу профильную прямоугольник (40х20х2,5 мм);
  • лист железный толщиной 4–5 мм;
  • подшипники шариковые № 202, 203 либо 204 – 2 шт.;
  • пруток калиброванный с толщиной, которая равна диаметру отверстия внутренней обоймы подшипника (до 100 мм);
  • пруток диаметром 8–10 мм;
  • шину железную (20х4 мм);
  • болты и гайки c резьбой M8 либо M.

Из инструментов пригодятся:

  • угловая шлифмашина;
  • дрель либо сверлильный станок, комплект свёрл;
  • комплект плашек для нарезания метрической резьбы;
  • ключи рожковые;
  • сварочный аппарат.


Наличие электросварки нужно, но необязательно — все соединения возможно выполнить и на резьбовых соединениях. Но направляться понимать, что таковой метод снижает надёжность и прочность конструкции.

Для изготовления станка лучше выбрать болгарку известного производителя

Основным узлом отрезного станка есть угловая шлифмашина. Не рекомендуется применять малую болгарку, вычисленную на отрезные диски диаметром до 125 мм с мощностью до 500–600 Вт. Не забывайте, что чем больше диаметр режущего круга, тем универсальнее и надёжнее будет станок.

Тщательность выбора электроинструмента обусловлена ещё и громадным разнообразием конструкций болгарок, присутствующих на рынке. Потому, что подобное оборудование не унифицировано, то отрезной станок строится под определённую модель и размер УШМ. В случае если оборудование будет ненадёжным, то при выходе из строя будет сложно установить другую болгарку на его место без необходимости переделки креплений и маятника. Вот из-за чего лучше выбирать продукцию от проверенных производителей — Makita, Bosch и без того потом.

Как сделать цветы из кожи своими руками

Изготовление отрезного станка своими руками

Подготовительный этап

Работу над отрезным станком начинают с проектирования. Нереально дать правильные размеры устройства, потому, что конструкция зависит от модели и размера конкретной болгарки. Однако по представленным чертежам возможно взять представление о габаритах и структуре оборудования.

Эскиз проекта начинают с чертежа корпуса. Быть может, пригодится не каркас, а отдельная платформа, которую возможно крепить к слесарному верстаку. В любом случае определяют размеры устройства и размещение на корпусе основных узлов. Потом замеряются УШМ и межосевые расстояния крепёжных отверстий на корпусе её редуктора. На основании этих показателей составляется чертёж крепления болгарки к маятнику. Затем проектируется сам поворотный узел. Чем меньше будет расстояние от шарнирного соединения до режущего круга, тем тверже и правильнее будет станок. Иначе говоря протяженность маятника должна быть минимально вероятной.

На последней стадии проектирования подсчитывают, сколько и какого именно материала пригодится.

Галерея фотографий: Чертежи для изготовления самодельного отрезного станка

Чертёж отрезного станкка рамного типа. Габариты рамы выбирают исходя из размеров применяемого инструмента Чертеж отрезного станка маятникового типа. Слева обозначены размеры основания. Справа отмечены особенности конструкции маятника

Пошаговая инструкция

  1. В соответствии с чертежом нарезают заготовки будущего станка. Для каркаса и маятника применяют профильные трубы, а для консольного крепления — металлопрофиль, железную шину и стальной пруток. В случае если конструкцией предусматривается несущая платформа, то по размерам раскраивают листовую сталь толщиной 4–5 мм.
  2. К маятниковому рычагу, воображающему собой отрезок профильной трубы, приваривают поперечную ось (вал) для шарнирного соединения. Наряду с этим принципиально важно обеспечить перпендикулярность крепления вала к маятнику. По окончании раскройки материала к маятниковому рычагу приваривается вал
  3. Из стальной шины загибают П-образный кронштейн, в его боковых сторонах сверлят отверстия для болтов, благодаря которым крепится корпус редуктора болгарки. Для крепления к резьбовым отверстиям на корпусе редуктора УШМ пригодится П-образный кронштейн
  4. Из стального прутка изготавливают огибающий УШМ U-образный хомут (стремянку) и прижимную планку для фиксации корпуса инструмента к маятнику. Последняя представляет собой железную пластину длиной, на 15–20 мм превышающей ширину хомута. В отверстия на краях прижимной пластины вольно входят резьбовые концы стремянки, а фиксация осуществляется гайками с подходящей резьбой.
  5. Примеряя П-образный кронштейн и хомут к болгарке, сварочным либо резьбовым соединением монтируют эти детали на консоль. Так выглядит консоль крепления болгарки к маятниковому рычагу в сборе с П-образным кронштейном и хомутом
  6. Подшипники, каковые будут снабжать поворот маятника, запрессовывают в опоры. В качестве последних возможно применять как готовые заводские подшипниковые узлы, так и отрезки стальной трубы (15–20 мм) с диаметром, равным внешней обойме подшипника.
  7. Подшипниковые узлы напрессовывают на вал с двух сторон. Принципиально важно, дабы соединение было с натягом — это устранит нежелательные продольные и поперечные смещения. В случае если полученное соединение не известно почему ослаблено, возможно воспользоваться проверенным методом — залудить ось паяльником, нанеся на её поверхность узкий слой олова (пригодится паяльная кислота в качестве флюса).
  8. На расстоянии 50–60 мм от края платформы приваривают маятник в сборе с опорными узлами. Наряду с этим принципиально важно не перегреть подшипники, исходя из этого эти детали оборачивают мокрой ветошью либо неизменно поливают водой для охлаждения. Маятниковый рычаг в сборе с подшипниковыми узлами приваривается к платформе на расстоянии 50–60 мм от края
  9. На маятниковый рычаг приваривают консоль с установленным хомутом и П-образным креплением УШМ. Положение болгарки наряду с этим выбирают исходя из личных предпочтений. Существуют различные точки зрения о том, как крепить болгарку (от себя либо на себя). Опытные слесари работают с инструментом, ориентируя сноп искр к себе, аргументируя это тем, что в случае если болгарка по какой-либо причине выпадет из рук, то инструмент отлетит в противоположную сторону. Любители значительно чаще работают со средними либо малыми шлифмашинами, исходя из этого предпочитают. дабы диск вращался от себя, потому, что это разрешает осуществлять контроль разреза и предотвращает порчу одежды. Закрепляя инструмент, не забудьте верно разместить защитный кожух — он должен обезопасить работающего в случае разрыва диска.
  10. На собранный станок крепят угловую шлифмашину. Ориентируясь на вес инструмента, подбирают и устанавливают возвратную пружину. Для этого к станине и маятнику приваривают петли либо просверливают отверстия диаметром до 5 мм. Дабы не повредить пластмассовый корпус болгарки, между ним и кронштейнами прокладывают полосы резины
  11. Делают пробный запуск болгарки. Сперва контролируют работу станка в холостом режиме. Наряду с этим обращают внимание на вибрации и люфты рабочих частей оборудования, каковые при необходимости ликвидируют.
  12. Воспользовавшись отрезным кругом большой толщины, в платформе станка прорезают паз под режущий диск. При необходимости болгарку снимают и прорезь расширяют до нужного размера. Так выглядит усовершенствованный упор с зажимным приспособлением

На последней стадии к платформе крепят упоры для заготовок. Значительно чаще предусматривают две планки (для разреза под углом 45 и 90 градусов), фиксируя их при помощи сварного либо резьбового соединения.

Часто приспособления для удержания заготовки снабжают измерительным инструментом. Закрепив на упорной планке железную линейку с точкой отсчёта от диска болгарки, вы сможете быстро и точно отрезать деталь нужной длины. Кроме этого по желанию возможно установить транспортиры, тиски и струбцины разной конструкции. Такие дополнительные детали разрешают сделать, к примеру, полный разрез либо паз в заготовке под любым углом, высвободить руки и без того потом.

Не забудьте покрасить приспособление по окончании того, как будут проведены все доводочные мероприятия. Кроме того узкий слой эмали убережёт оборудование от ржавчины и сделает его внешний вид более эстетичным.

Видео: Как сделать отрезной станок из болгарки своими руками

Техника безопасности

В ходе работы над отрезным станком (и при его эксплуатации в будущем) направляться строго выполнять технику безопасности. В обязательном порядке применяйте предохранительную маску либо очки, а УШМ располагайте так, дабы сноп искр был направлен от себя. Высокая пожароопасность оборудования требует проведения работы в проветриваемом помещении и далеко от горюче-смазочных материалов. На протяжении сварочных мероприятий направляться кроме этого применять предохранительную маску, перчатки из толстой кожи, закрытую обувь и защитный комбинезон.

Работая с отрезным станком, не старайтесь ускорить процесс, чрезмерно нажимая на инструмент. В лучшем случае подобная спешка может закончиться порванным диском и заклинившей гайкой его прижима.

Применяя сварочный аппарат, обеспечьте хорошее заземление и избегайте эксплуатации оборудования с оголёнными участками кабелей. Не забывайте о том, что сварка на открытой местности в дождливую погоду запрещена. Что же касается эксплуатации отрезного станка, то при обустройстве кнопки для его включения обезопасьте себя, установив несложную развязку с силовым 12-вольтовым реле. Для этого возможно сделать педаль с любым нефиксирующимся включателем (к примеру, кнопку от дверного звонка) и применить любое твердотельное реле, рассчитанное на коммутацию токов не меньше 10А. В качестве источника питания применяют батарею либо аккумулятор с напряжением от 5 до 24 В.

Отрезной станок из болгарки представляет собой эргономичный инструмент, который легко возможно смастерить, в случае если имеется навыки работы с электросваркой и слесарным инструментом. Сделанная всего за один сутки маятниковая дисковая выпивала сбережёт время в будущем и разрешит делать слесарные и сварочные работы точно и бережно.

Похожие записи:

Статьи по теме